Description
Paramètres techniques
Contrôleur CNC 3 axes série HNC8
Adapté aux applications courantes de tournage et de fraisage
Le système CNC de haute qualité de type bus entièrement numérique HNC8 est conçu pour les processus de fraisage et de tournage afin de répondre à une large gamme de besoins d'application : des fraiseuses standard et des centres d'usinage simples aux tours à cycle contrôlé et aux tours CNC à fonctions complètes.
Contrôleur CNC à 3 axesCaractéristiques
1. Contrôle de l'axe 3-
2. Écran LCD couleur 10,4'', 8,4'', 12,1''
3. Prise en charge du protocole de bus NCUC et EtherCAT
4. Prise en charge d'un encodeur haute précision 16,000,000PPR
5. Prise en charge des protocoles de communication TCPIP et Ethernet
6. Big data des machines-outils CNC
7. Détection d'outil cassé
8. Compensation de température
Schéma de connexion d'un tour CNC ou d'une fraiseuse CNC
Profil de l'entreprise de contrôleurs CNC
Le système CNC haute performance HNC8, développé par Wuhan Huazhong Numerical Co., Ltd (HNC) grâce à l'innovation de technologies clés, atteint le niveau avancé international. HNC8 est principalement utilisé dans les machines-outils CNC de moyenne et haute qualité telles que les tours CNC, les centres de tournage, les fraiseuses CNC, les centres d'usinage verticaux, les centres d'usinage horizontaux, les centres de perçage et de taraudage et les machines à cinq axes dans les domaines tels que les équipements énergétiques, la fabrication automobile, la construction navale, 3C, la transformation de machines-outils, etc. C'est le système CNC haut de gamme national le plus largement utilisé
HNC8 est portable et adaptable sur plusieurs plates-formes, ce qui lui permet de bénéficier d'un développement secondaire supplémentaire. Il prend en charge des processus tels que le traitement au laser, l'électro-traitement et le meulage, ainsi que les produits « CNC de première génération » tels que les machines à plastique et les machines d'impression. HNC8 est personnalisable.
Spécifications du système de contrôle HNC808
● : Standard ★ : Facultatif ― : Non facultatif
Article | spécification | HNC-808 | |
M | T | ||
Nombre maximal d'axes contrôlés simultanément dans le canal | 4 | 3 | |
Nombre maximal d'axes d'alimentation | 4 | 3 | |
Nombre maximal de broches dans le canal | 2 | 2 | |
Nombre d'axes de contrôle PMC | 1 | 1 | |
Nombre de canaux | Standard | 1 | 1 |
Maximum | 1 | 2 | |
Broche/canal | Standard | 1 | 1 |
Maximum | 2 | 2 | |
Axe/canal d'alimentation | Standard | 3 | 2 |
Maximum | 4 | 3 | |
Nombre maximal d'axes en mouvement simultané | 3 | 3 | |
Nombre maximal d'axes d'alimentation | 4 | 3 | |
Nombre maximal d'axes/canaux contrôlés simultanément | 3 | 3 | |
Nombre de points d'entrée/sortie au maximum | 128/128 | ||
Nom de l'axe (canal unique) | Trois axes de base : X, Y, Z ; axes supplémentaires : U, V, W, A, B, C | ● | ― |
Deux axes de base : X, Z ; axes supplémentaires : Y, U, V, W, A, B, C | ― | ● | |
Nom de l'axe (multicanal) | Un ou deux caractères plus un chiffre, le premier doit être un caractère, par exemple X1 | ― | ― |
Synchronisation des axes du portique | ― | ― | |
Contrôle de synchronisation tangentielle | ― | ― | |
Contrôle de couplage d'axe de base | ― | ― | |
Boîte de vitesses électronique | ― | ― | |
Graphique linéaire | ― | ― | |
Contrôle de l'axe incliné | ― | ― | |
Unité d'entrée minimale | mm, degré, pouce | 10-3 | |
Métrique/Pouce | G20/G21 | ● | ● |
Entrée d'unité d'impulsion | G22 | ● | ● |
Verrouillage de la machine | ● | ● | |
Arrêt d'urgence | ● | ● | |
Dépassement de course | ● | ● | |
Zone de protection spatiale | Assurer la protection des pièces et des outils | ― | ― |
Limite du logiciel | ● | ● | |
Libération/capture d'axe dynamique | G101/G102 | ― | ― |
Synchronisation entre les canaux | G104.0 à G104.7 | ― | ― |
Application du contrôleur CNC 3 axes de la série HNC808
Tour CNC, centre d'usinage, fraiseuse CNC

HNC{{0}}.0 FONCTION INTELLIGENTE
UNE EXPÉDITION ET UNE GESTION D'ATELIER PLUS INTELLIGENTES 16
Gestion intelligente de la durée de vie des outils
Une variété de méthodes de gestion de la durée de vie des outils améliore la rationalité et la précision de la gestion intelligente de la durée de vie des outils et prolonge efficacement la durée de vie des outils.
Fonction de détection d'outil cassé
Si l'on ne détecte pas à temps que l'outil est cassé pendant le traitement, le traitement ultérieur sera affecté, ce qui agace les utilisateurs pendant longtemps.
Fonction de détection d'outil cassé. Lorsqu'un outil est cassé, le traitement est interrompu et l'alarme correspondante est émise. Prise en charge de la détection d'outil cassé pour le taraudage et le perçage.

Dimensions d'installation du système HNC-808D


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Panneau de commande de machine CNC HNC808Di/TUn article
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