Guide de comparaison complet pour la sélection des machines CNC

Introduction

 

HCNC Group propose une gamme complète de machines CNC comprenant des centres d'usinage 3 axes, des centres d'usinage verticaux, des centres d'usinage horizontaux, des machines CNC à cinq axes, des tours CNC, des contrôleurs CNC et des robots industriels. Ses solutions d'usinage à cinq axes sont utilisées dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, du médical, des moules, des nouvelles énergies et de la fabrication de précision.

 

1. Qu'est-ce qu'une machine CNC à 3 axes ?

Un centre d'usinage 3 axes standard peut réaliser :

• Fraisage du visage
• Usinage de poches
• Forage
• Tapotement
• Usinage de fentes
• Fraisage de contours

Il est largement utilisé pour :

• Pièces mécaniques
• Composants en aluminium
• Supports
• Assiettes
• Calendrier
• Composants industriels généraux

Les centres d'usinage verticaux HCNC tels que VMC855QS, VMC855QC, VMC850A et VMC1160 sont conçus pour les applications générales d'usinage de précision, couvrant différentes tailles de pièces et exigences de production.

2. Qu'est-ce qu'une machine CNC à 5 axes ?

Une machine CNC 5 axes peut :

• Usinez plusieurs surfaces en une seule configuration
• Traiter une géométrie courbe complexe
• Réduire les changements de luminaires
• Maintenir une meilleure orientation des outils

Les centres d'usinage cinq axes HCNC utilisent des technologies telles que :

• Contrôle simultané sur cinq axes
• RTCP (point central de l'outil rotatif)
• Étalonnage sur cinq axes
• Compensation d'erreur
• Intégration FAO

pour prendre en charge un usinage de précision complexe.

3. Différence principale entre les machines CNC à 3 axes et à 5 axes

Comparaison	Machine CNC 3 axes	Machine CNC 5 axes
Mouvement	X/Y/Z	X/Y/Z + 2 axes rotatifs
Angle d'usinage	Limité	Usinage multi-angles
Numéro de configuration	Plus de configurations requises	Moins de configurations
Complexité des pièces	Simple à moyen	Pièces complexes
Programmation	Plus facile	Plus avancé
Coût de la machine	Inférieur	Plus haut
Compétence d'opérateur	Exigence inférieure	Exigence plus élevée
Efficacité de production	Moyen	Élevé pour les pièces complexes
Qualité des surfaces	Bien	Mieux pour les surfaces courbes
Intégration de l'automatisation	Bien	Excellent

4. Comparaison des capacités d'usinage

Machine CNC 3 axes

Machine CNC 5 axes

5. Comparaison du temps d'installation

Le temps d’installation est l’une des plus grandes différences.

 

Exemple d'usinage 3 axes

 

Exemple d'usinage 5 axes

6. Comparaison de précision

Facteur	CNC 3 axes	CNC 5 axes
Précision dimensionnelle de base	Excellent	Excellent
Précision multiface	Limité	Mieux
Accumulation d’erreurs de positionnement	Plus haut	Inférieur
Précision de surface complexe	Limité	Supérieur
Répéter la production	Bien	Excellent

L’avantage de l’usinage cinq axes ne réside pas simplement dans une précision de base plus élevée. La principale amélioration vient de la réduction des erreurs répétées de serrage et de positionnement.

 

7. Comparaison de l'accessibilité des outils

8. Comparaison des coûts

Investissement initial

Article	CNC 3 axes	CNC 5 axes
Prix ​​des machines	Inférieur	Plus haut
Coût de l'outillage	Inférieur	Plus haut
Coût de programmation	Inférieur	Plus haut
Coût de la formation	Inférieur	Plus haut

Cependant, le prix d’achat ne représente qu’une partie du coût total.

Une machine 5 axes peut réduire :

• Quantité de luminaires
• Travail d'installation
• Usinage secondaire
• Débris causés par le repositionnement

Pour les pièces complexes, l’investissement plus élevé peut être récupéré grâce à l’efficacité de la production.

9. Différence de programmation

 

Programmation CNC 3 axes

Généralement plus simple :

• Programmation FAO standard
• Formation des opérateurs plus facile
• Configuration plus rapide

 

10. Comment choisir entre une machine CNC à 3 axes et à 5 axes ?

Choisissez une machine CNC à 3 axes lorsque :

Votre usine produit :

✓ Composants plats
✓ Pièces mécaniques standards
✓ Moules simples
✓ Produits de complexité faible et moyenne

Applications recommandées :

• Usinage général
• Éducation
• Prototypage
• Production en petits lots

Choisissez une machine CNC à 5 axes lorsque :

Votre usine produit :

✓ Surfaces complexes
✓ Composants de grande valeur
✓ Pièces à angles multiples
✓ Produits de précision

Industries recommandées :

• Aérospatial
• Automobile
• Médical
• Mouler et mourir
• Nouvelle énergie

11. Comparaison des solutions CNC HCNC 3 axes et 5 axes

Exigence de production	Solution HCNC recommandée
Usinage général des métaux	Série VMC
Composants automobiles	VMC + HMC
Pièces structurelles complexes	Machine CNC 5 axes
Composants aérospatiaux	Centre d'usinage 5 axes
Grandes pièces industrielles	Série HMC
Production automatisée	Solution CNC + Robots

HCNC fournit des centres d'usinage VMC, HMC, à cinq axes, des tours CNC et des systèmes d'automatisation, permettant aux clients de sélectionner des équipements en fonction de la complexité de l'usinage et des objectifs de production.

12. Caractéristiques de la machine CNC HCNC 5 axes

Les centres d'usinage à cinq axes HCNC comprennent :

Contrôle de haute précision

• Usinage simultané sur cinq axes
• Fonction RTCP
• Calibrage automatique
• Compensation d'erreur

Capacité de surface complexe

Convient pour :

• Roues
• Lames
• Moules de précision
• Composants structurels

Applications industrielles

Utilisé dans :

• Automobile
• Aérospatial
• Médical
• Nouvelle énergie
• Fabrication de précision

13. Liste de contrôle d'achat

Question	3 Axis	5 Axis
Les pièces sont-elles principalement plates ?	✓
Les pièces nécessitent-elles un usinage angulaire ?		✓
Plusieurs configurations sont-elles courantes ?		✓
Le budget est-il limité ?	✓
Besoin d’une automatisation future ?	✓	✓
Produire des pièces de grande valeur ?		✓
Besoin de surfaces complexes ?		✓

FAQ